부품당 비용 최대 40% 절약, 부품 제작시간 평균 2시간 소요 업그레이드된 인쇄 품질 및 사용 편의성으로 업무효율 및 생산성 향상
가변형 운전기술 적용, 설계기술 국산화로 축류펌프 동력 20% 절감해 ‘Net-Zero’ 기여
신제품 ‘알루미늄 전용 레이저 용접기’ 등 선보여, ‘로봇 자동화 프로젝트’ 등 진행
‘AST700’, ‘AST800’ 등 고경도·고장력 최신 코팅 기술 소개
최적 열처리 과정으로 MOF 제조 후, 폴리우레탄 소재와 혼합해 전자파 흡수 소재 제작
국내 최초 두께 100mm 이상 강판 용접 가능, 잠수함 및 발사체 등 대형 구조물 용접 가능 향후 국부 진공 고출력 전자빔 용접시스템 국산화의 가능성도 확보
진공·화염·에어 플라즈마 장비 및 컬러강판 전처리용 장비 등 다양한 솔루션 소개
‘in-situ’로 나노입자 제어하는 타이타늄계 분말소재 원천기술 개발 성공 일체형 분말소재 제조기술로 별도 처리과정 없이 100% 소재 재사용 가능
99% 수입 의존하던 ‘전자총’ 및 ‘구동전원 시스템’ 국산화 세계 최고 수준의 출력 및 가속전압 달성, 고성능 전자총으로 두꺼운 소재도 흠결 없이 접합
선박 부품 발주 플랫폼 기업 싱가포르 펠라구스 3D社와 사업 협력 MOU 체결 발전, 방산, 우주·항공, 조선 등 적층제조 적용 분야 지속 확대
용접 기초품질 준수 10대 항목 사내 게시, 품질 향상 기대 외국인 노동자들도 한눈에 ‘쏙’ 쉽게 알아볼 수 있게 신규 제작
오염물질의 높은 광분해 효과 확인, 에너지·환경 및 바이오 분야로의 응용 기대
VR도장교육실 등 첨단 직무교육시설과 근로자 편의시설 갖춰
가상용접훈련시뮬레이터 활용한 용접교육훈련시스템 개발 위해 협력
경상대 성재경 교수팀, F 원소 통한 ‘흑연 음극 기반 표면처리 기술’ 개발
아시아 최초 3D프린팅 첨단제조융합센터로 FDM, PolyJet, SAF, P3 등 최신 장비 갖춰
1월 25일 오후 2시 한국기술 본사에서 진행, 10배 빠른 속도 및 재료 비용 최대 10배까지 절감
3D프린팅 기술 적용한 인체삽입형 의료기기 상용화 공로 인정받아
1g/㎡ 적은 양의 코팅으로 바이러스 사멸 효과와 함께 다양한 색 구현 가능 의료소재, 가전, 건자재 등 다양한 산업 분야에서 활용 기대
‘비교 분석: 디자인 럭셔리 상품 제작에서 3D 재료 분사 방식과 기존 방식 비교’ 보고서 발표 공급망 전체에서 재고 소재 48% 절약, 전기 에너지 소비 64% 이상 절감
한국기술 금속 3D프린터(DMP) 기술 활용, 3D프린팅 의료기기 상용화 공로 인정받아
하윤철 박사팀, ‘전고체전지용 고체전해질 저비용 대량생산 기술’ 최우수 성과 선정 설승권 박사팀의 ‘로봇암 기반 전방위 3D프린팅 기술’도 우수성과로 꼽혀
생산량, 생산 속도 향상된 동급 최고 성능의 FDM 프린터 기술 제공
차세대 리튬금속전지용 ‘무음극 집전체 기술’ 개발 ‘3차원 다공성 구리 집전체’로 리튬 덴드라이트 성장 제어 가능