금속용 3D프린팅 기술 활용해 제조업 경쟁력 강화 나서 발전·항공·방위산업 등으로 3D프린팅 기술 적용 분야 확대
9월 29일, 10월 28일, 12월 2일 오후 2시부터 진행
생기원, 수계아연이차전지의 음극 표면 안정화 기술개발로 수명문제 해결 간편한 코팅 공정만으로 대면적 아연 음극에 보호막 형성, 양산 가능성 상승
‘디지털뉴딜의 미래’를 주제로 포스트 코로나 시대 제조업 방향성 제시 500개 기업이 1,500여 개 부스 규모로 참가, 약 2만7,000명 참관
분말 소재보다 5배 빠르게, 대형 부품도 제작 가능한 복합시스템 구현
반도체소자 접합공정용 무(無)시안 금 범프 소재 및 도금 공정기술 개발 추진
친환경 적층제조 발전에 기여, UN 지속가능개발목표(SDGs) 기반으로 지속가능성 추구 적층제조 녹색무역협회(AMGTA) 기반 회원사 가입
국내 기업에 기술이전해 제품 출시 성공, 외산 소재 대비 약 150% 생산성 향상
‘새로운 일반 탐색(Navigating A New Normal)’을 주제로 진행
폼랩 3D프린터 통해 맞춤형 수술 솔루션 제공 자체 개발한 가상성형 SW로 성형 후 모습 예측…환자들의 불안함 개선
‘디지털뉴딜의 미래’를 주제로 450개사 1,500개 부스 규모로 진행
기간 1/6로 단축하고 비용도 1/20로 절감, 1년 6개월간 해상 운용도 성공 동력계 핵심부품까지 3D프린팅 활용영역 넓혀
8월 25~26일 개최, 기계·장비/소·부·장/화학/바이오·SW 등 분야 46개 유망 기술 이전
2차 스마트공장 23개사 선정을 위한 현장평가 실시, 올해 총 273억원 투입
전기차 배터리 방열 소재·타이타늄 합금 블레이드·선형이온빔 표면처리 기술 소개
고내식·난연성 마그네슘 합금, 압축수소가스 저장용기, 금속 3D프린터 이용 신속 제조기술 등 개발
핵심뿌리기술, R&D 이어달리기 등 12개 과제에 16억3,000만원 예산 투입
‘포스트(Post) 코로나 대응 소재기술’를 주제로 향후 10년간 유망 소재 연구개발 정보 담아
생기원-포항공대, ‘설명 가능 인공지능 기반의 설비 고장 진단기술’ 공동개발 주파수 변화로 고장 징후 실시간 포착, AI의 판단기준도 시각화 가능해 이해도↑
AI와 3D프린팅 기술 기반의 의료계 디지털 전환 확장
경제적인 대형 선박의 고망간강 LNG 탱크 제작 기술 확보
독자적인 파라미터 세트와 가공 후 열처리 이용해 고기능 로켓 부품 출력 가능
초미세 불량 검출의 신뢰성 향상, 다양한 자동화 공정 라인에 적용 가능
세라믹, 촉매, 고분자 등 소재 분야 연구에 디지털 플랫폼 적용 인공지능(AI), 빅데이터 등 신기술 기반 소재 R&D 환경 앞당긴다
생기원 3D프린팅제조혁신센터가 시제품 제작, 항우연 성능평가 마쳐
제조업 공정 혁신, 우수 인재 양성, 일자리 창출 등 지역 경제 활성화 목표
6월 29일~7월 27일 3회에 걸쳐 진행, 30분씩 2개 세션으로 구성
제품 형상에 따른 자유로운 냉각유로 설계 및 적용 기술로 다양하고 복잡한 형상의 사출금형 제작 가능