포항제철소 STS 압연부, ‘클린팩토리’ 혁신

포항제철소 STS 압연부, ‘클린팩토리’ 혁신

  • 철강
  • 승인 2017.12.20 08:30
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기자명 박성수 sspark@snmnews.com
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STS 생산성 높여 2017 IP 페스티벌 QSS+ 최우수상

  포스코 포항제철소 STS압연부 1냉연공장 직원들이 대대적인 ‘클린팩토리’ 활동을 통해 생산성과 수익성 향상에 박차를 가하고 있다.

  포항제철소 STS압연부는 올해 1월부터 ‘클린팩토리 QSS+ 2.0 활동’ 시작을 알리며 조업현장 전반에서 혁신활동에 들어갔다.

  우선 일상생활 중심으로 △5S(정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화) △마이머신(My Machine) △My M&S 등의 개선활동을 통해 생산성을 개선하고, 노후 설비의 고질적인 문제를 해결하고자 개선과제를 도출해 수행했다.

  직원들은 설비 성능복원과 예방정비에 집중하는 ‘클릭팩토리1.0’보다 향상된 ‘클린팩토리2.0’ 혁신활동에 주력, △품질에 직결되는 핵심설비의 고도화 △My M&S 활동을 중심으로 한 운전-정비 협업체제 구축에 집중했다.

▲ 포항제철소 STS압연부 직원들이 생산성 향상을 위해 설비 및 자재 등을 점검 정리하고 있다(사진=포항제철소)

  먼저 ‘낭비개선추진반’을 도입해 공장 내 설비에 대한 직원들의 책임관리를 강화함으로써, 지속적으로 낭비가 발생하는 개소를 찾아내고 문제 요인을 제거해 설비고도화를 실현했다.

  이 같은 개선활동 노력으로 포항제철소 STS압연부는 2017년 한해 동안 △안전재해율 △자공정 품질부적합 △냉간압연 작업률 △냉연가공비 등의 모든 지표를 목표 대비 초과 달성하는 성과를 거뒀다. 뿐만 아니라 개선리더들이 중심이 되어 진행한 일상과제 7건 등이 철강생산본부장 포상을 받고 2017 IP 페스티벌 QSS+ 부문에서 최우수상을 수상하는 성과를 인정받기도 했다.

  STS압연부 STS압연정비섹션의 신재석 파트장은 “클린팩토리2.0 활동을 추진하면서 조업요원들의 경정비 수준이 높아져, 정비요원들이 예방정비에 더욱 집중할 수 있는 환경이 마련됐고 이 같은 변화로 STS부문의 수익성과 생산성도 덩달아 높아졌다”고 말했다.


 

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